Реклама LLC "Grimme-Rus", TIN 5007048378 Erid: LatgBXz7W
Ang bag-ong henerasyon sa GRIMME nga nakadawat sa mga hoppers nga RH 20, RH 24 ug RH 28 adunay daghang mga pag-uswag sa mga termino sa throughput, malumo nga pagdumala sa produkto, kaharuhay ug kadali, nga makita sa bag-ong disenyo sa makina.
Na-optimize nga bunker bottom conveyor
Ang katulin sa bunker bottom conveyor mahimong ibutang sa bag-ong pagdawat nga mga bunker sa range gikan sa 0,2 ngadto sa 6,0 m/min. Ang labi ka lawom nga mga bulsa sa bunker bottom conveyor naghatag usa ka taas nga pagkupot nga epekto ug gipadali ang paghaw-as sa bunker nga wala magbilin bisan unsang nahabilin. Ang giusab nga Capacity Control function karon nagtugot kanimo sa pag-adjust sa gikusgon sa bunker bottom conveyor, nga nagtakda sa throughput sa tonelada kada oras.
Ang gipakunhod nga anggulo sa pag-alsa sa hopper conveyor nagdugang sa pagka-produktibo ug nagpauswag sa dagan sa produkto. Ang loading area nga gipalapad sa 10 cm naghatag og dugang nga gidaghanon sa pag-inom sa produkto ug nagpadali usab sa pag-access sa nakadawat nga hopper. Gipadali usab kini sa usa ka shunting alarm nga adunay pagbalhin sa suga sa trapiko. Ang bag-ong LED nga suga sa trabaho nagtugot kanimo sa pagtrabaho nga komportable bisan sa kangitngit.
Kasayon sa pagdumala
Ang pagdawat nga mga hopper dali nga kontrolado ug intuitive gamit ang bag-ong ISOBUS control unit nga IBX 300.
Ang gipalapdan nga kontrol posible gamit ang ISOBUS control panel CCI 800. Ang lainlaing mga sistema sa suporta sa workflow makapahupay sa tiggamit sa palas-anon atol sa operasyon sa makina. Ang tanan nga gikinahanglan nga mga setting sama sa roll speed, roll gap ug inclination angle karon makita sa usa ka mas user-friendly nga paagi ug dali ra nga makopya.
Ang bag-ong Remain Control function nagrehistro sa gitas-on sa layer sa produkto sa loading area sa nakadawat nga hopper. Kung ang tigdawat nga hopper mapuno pag-usab, ang ani dili direkta nga mahulog sa ilawom sa hopper, apan sa usa ka gitino nang daan nga kantidad sa nahabilin nga produkto. Kini makapauswag sa mabinantayon nga pagdumala sa produkto.
Gi-optimize nga pagbulag ug pagkabahin sa yuta
Salamat sa usa ka giusab nga articulated adjustment mechanism, ang separating ug grading rollers mahimong mas maayo nga ipahiangay sa kasamtangan nga mga kondisyon sa pag-operate. Gisiguro sa VarioClean function ang taas nga kahusayan sa paglimpyo, labi na kung nagtrabaho sa bug-at ug sticky nga yuta. Ang usa ka dugang nga yugto sa pagbalhin gitukod sa sulod sa separation roller nga pakete sa yuta, nga nagpahuyang sa dagan sa produkto. Dugang pa, posible nga i-install ang mga roller sa atubangan ug sa luyo sa entablado nga adunay gamay nga pagbayaw, nga nagdugang sa gitas-on sa oras nga ang produkto nagpabilin sa mga roller ug, sumala niana, ang oras sa paglimpyo.
Ang laing bag-ong bahin mao nga ang polyurethane spiral rollers mahimong mag-rotate batok sa dagan sa produkto sa panahon sa Turbo-Clean function, aron ang kadaghanan sa mga nabulag nga yuta matapos sa mga conveyor sa yuta ug sa ilawom sa hopper, kaysa sa conveyor sa produkto. Masaligan kini nga gipugngan ang pagporma sa mga akumulasyon sa yuta sa pagtipig sa patatas.
Nagkalainlain nga mga kapilian sa bag-ong kagamitan
Ang RH 28 adunay taas nga throughput salamat sa iyang 2,80 m ang gilapdon nga separator. Ang bag-ong RH 24 XT nga variant magamit usab isip usa ka high-performance nga alternatibo sa pagkarga sa patatas ngadto sa storage. Uban niini nga bersyon, luyo sa mga roller sa paglimpyo adunay usa ka dako nga lamesa sa inspeksyon, nga mahimo nga opsyonal nga ikombinar sa usa ka optoelectronic sorting device.
Bag-o usab ang RH 24-60 S receiving hopper nga adunay straight lift. Ang makina mahimong himan sa usa ka onion flow distribution device, usa ka dugang nga transfer conveyor (ie ang conveyor tali sa hopper bottom conveyor ug ang roller packs), ingon man ang hapsay nga steel rollers. Kini nga opsyon gigamit sa panguna alang sa sensitibo nga mga utanon sa uma sama sa sibuyas ug carrots.